動力電池產業正經歷從“量變”到“質變”的關鍵躍遷期。在這場動力電池能量密度突破400Wh/kg的行業攻堅戰中，受涂布環節“高固含”“節能降耗”“工藝連續性”等要求影響，傳統常溫極片涂布工藝及設備，成為制約電池性能和制造的“短板”。

　　當前，高固含漿料涂布工藝正面臨重重挑戰：漿料流動性與覆蓋均勻性難以平衡，以及漿料熱穩定性與工藝精度難以把控。因此，行業亟需一套既能提升漿料流動性，又能實現精準控溫的革新解決方案。

　　這不僅是工藝參數的調整問題，更關乎電池能量密度提升與制造成本控制的戰略平衡，頭部電池企業均在積極布局新型涂布技術，以期在下一代高比能電池產業化競賽中占據先發優勢。

　　針對上述行業痛點，在CIBF2025展會期間，作為涂布龍頭企業，曼恩斯特正式發布其高溫涂布系統解決方案。

　　據介紹，該高溫涂布系統以恒溫工藝為核心，通過精準控溫，可以為漿料提供熱穩定環境，在提高高固含漿料流動性的同時，確保涂布過程中漿料的流動性保持一致，以科學控溫賦能漿料穩定性。

　　業界人士指出，高溫涂布系統的創新價值在于，其構建了高固含漿料特性驗證、工藝參數優化、設備溫控節能的協同閉環，為行業提供了破局高比能電池制造瓶頸的設備及技術范式。

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曼恩斯特高溫涂布系統亮點

　　業界周知，高比能鋰電池極片涂布環節面臨的五大行業痛點亟待解決：高固含漿料流動性差，涂布時漿料縱向、橫向溫度不穩定，溫度控制精度低，涂布均一性差，以及極片能量密度不夠高。

　　曼恩斯特向電池中國介紹，其研發的高溫涂布系統，通過高溫工藝優化電池制造，加速粘結劑的溶解，可以提升漿料流動性及涂層均勻性;加快溶劑的揮發，可以縮短干燥時間，并降低能耗;同時，強化活性物質與粘結劑的結合，從而實現高效、節能、穩定的動力電池生產。

　　具體來看，“高溫”是曼恩斯特這款涂布系統的一大亮點。

　　需要提及的是，在工藝流程方面，勻漿-涂布-高溫烘烤工序的溫度斷層，正造成明顯的能量浪費和效率損失。

　　當前，行業普遍采用60-80℃高溫勻漿工藝，以提升漿料分散性，卻需強制降溫至30℃以下才能進行傳統涂布，隨后在烘烤環節溫度又驟升至100℃以上，這種冷熱轉換過程，不僅消耗大量冷卻能耗，更導致漿料流變性容易二次波動。

　　在工藝升級方面，高固含漿料因黏度大、流動性差，導致管道壓力激增，而現有的傳統涂布方式通常只針對固含量不高的常溫漿料運用，而針對高固含漿料則難以實現均勻覆蓋。

　　據介紹，曼恩斯特高溫涂布系統省去了勻漿到涂布的降溫工序，其能量利用率高，可以使能耗降低15%;同時，高溫可以提升高固含漿料的流動性、均勻性，并降低烘干難度，提高生產效率。

　　再者，曼恩斯特“精準控溫技術”與其高溫涂布系統相得益彰。

　　涂布時，如果溫度控制精度不足，易引發漿料面密度橫向與縱向波動，導致均一性差、面密度高偏差等問題;同時，熱敏感材料易因溫度失控發生分解或變性，將直接影響成品良率。

　　據介紹，曼恩斯特高溫涂布系統，采用氧化鋯陶瓷模頭，其耐磨、剛性好;內置多溫控傳感器，確保精準控溫，且熱變形小;碳化硅背輥以油導熱，均勻控溫，其高精度保證基材平整;其自加熱功能升溫快，滿足高溫工藝需求。

　　通過精準控溫，該系統可以使高固含漿料保持更好的流動性和穩定性，從而顯著提升高比能電池極片涂布質量。

　　整體看，該系統能夠實現：提升漿料流動性、提高制漿熱能回收利用率、節能增效，連續制漿和涂布，以及減少設備占地面積和維護工作，從而顯著提升高比能電池生產效率和產品質量。

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高溫涂布系統價值凸顯

　　可以看到，曼恩斯特高溫涂布系統的技術創新直擊行業痛點。在電池中國看來，其核心突破主要體現在以下三個方面：

　　其一，實現工藝鏈溫度協同。

　　通過取消勻漿-涂布環節的強制降溫，經高溫涂布系統涂布后，直接匹配后續高溫烘烤環節，在節能降耗，減少漿料因溫度驟變而導致二次波動等方面實現升級。

　　其二，提高設備對高固含漿料適應性。

　　高溫環境可以降低高固含漿料粘度，顯著提升其流動性，同時，精準控溫技術進一步確保漿料縱向、橫向均一性，從而以高溫涂布系統，解決傳統涂布因管道壓力激增，而導致的高固含漿料覆蓋不均的問題。

　　其三，材料界面優化。

　　高溫可以加速粘結劑溶解和溶劑揮發，強化活性物質與粘結劑結合力，從而使極片孔隙率更合理，提升電池能量密度和倍率性能。

　　這不僅有助于液態鋰電池提高能量密度，而且，在固態電池快速發展的趨勢下，這類設備系統也可以改善固態電池的界面問題。

　　此外，高溫涂布系統還在重塑電池產業生態：高比能電池正加速向高鎳等高性能材料體系遷移，高溫工藝設備有助于突破當前漿料固含量“臨界點”，為電池提高能量密度提供工藝支撐。

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“高固含”“固態化”成設備領域重要趨勢

　　目前，“高固含”“固態化”已成為電池重要發展趨勢，相關設備也成為CIBF2025上業界關注的熱點。

　　除了高溫涂布系統，曼恩斯特此次還展示了其固態電池極片制造解決方案，以及陶瓷模頭、前段制漿設備、干法電極設備等產品矩陣，并介紹了其在前沿技術上的探索。

　　其中，固態電池極片制造解決方案在干法工藝關鍵環節，被其進行了創新和優化。據介紹，曼恩斯特以陶瓷雙螺桿纖維化、預成膜機構、14 輥雙面成膜以及狹縫涂布與砂磨機處理等技術，提升了自身在固態電池規?；a中的效能優勢與交付能力。

　　同時，曼恩斯特在CIBF2025上的展示，強化了其從單一設備商，向電池前段設備解決方案提供商的戰略轉型，以及從液態到固態電池，其未來的業務布局和技術領先性。

　　隨著“高固含”“固態化”電池逐步量產，曼恩斯特這類對“工藝-材料-設備”耦合創新具備深度理解的設備企業，或將持續助力高比能鋰電池加快產線升級及量產進程。